山東鋁管與接頭感應釬焊維修方法「多圖」：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應用，設各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等。現(xiàn)在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉換效率一般在75環(huán)左右，設備的整機總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內(nèi)磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。

 高頻感應加熱機的原理：是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內(nèi)部與感應加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內(nèi)存在電阻，因此產(chǎn)生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業(yè)上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。

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青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備應用：鋸齒焊接、黃金熔煉、熱處理，螺絲噴膠、釬焊合金鋸齒等

超高頻感應加熱設備技術參數(shù)：

（1）規(guī)格：SHCG-20A型（2）輸入功率：20KW（3）振蕩頻率：80-250KHZ（4）每相輸入電流30A,加熱電流：3～52A（5）輸入電壓：三相380V 50HZ（6）負載持續(xù)率：連續(xù)（7）主分機連線：1.5米長（8）SHCG-20A自動型，加熱、保溫時間：0.1～99.9秒（9）冷卻水要求：≥2KG/CM2 ≥6L/分（10）主機重量：28KG（11）分機重量：15.5KG（12）

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